礦山機械第33卷2005年第10期圓錐破碎機的安裝維護經驗張建豐太鋼峨口鐵礦選礦廠山西代縣034027錐破碎機具有破碎比強，耐磨、易維修、產品粒度均勻，不受礦石形狀的限制等特點，己成為礦山企業的理想設音。長期以來，由于連續性生產和運轉，設音的疲勞磨損，己成為計劃檢修、及時更換部件等固定的檢修步驟。由于檢修時間短、因而快速試車生產尤為重要。如果在生產過程中使用維護不當，沒有維修標準，經驗數值和資料不健全，又不能完全掌握設音的性能，如油溫升高，（超65*C）動錐轉速超標（飛車），會產生振動劇烈，常是困擾設音正常運轉，甚至是影響生產的一大難題，針對這些情況，下面從設音裝配、使用維護中的問題做一介紹。

　　1局部裝配性能及原因分析（1）偏心套與其它件配合在機座上裝配直襯套時，測量要精確細致，否則間隙配合不當，就會造成油溫升高（超60C）或沖擊過大的缺陷，而損壞音件。因此要保證在偏心套和直銅套之間達到25~立5nrn的間隙。與尼龍套的配合間隙為4 5nnj并保證無橢、無偏心、無錐角。當模數m嚙合齒頂間隙為7.5~9nrn，側間隙為0l5~15nrn，齒嚙合面度長不低于60%.（2）錐套與其它件的配合破碎機在運轉正常與否，與錐形銅套的安裝有直接的關系。偏心套內裝配時，位置過高則間隙會減小，位置過低間隙增大，都會造成飛車“。襯套出現橢，接觸面不均勻，也是飛車”的一個因素。若使用舊件就更應掌握這些經驗。因此了為保證運轉正常，襯套與緊軸的配合間隙必須達到上部為3~4.5ran，下部為9.5~10L5 L2碗形軸瓦與其它的配合錐體靠球面支持在碗形軸瓦上，軸瓦在碗形軸瓦架的支持下起到碗形軸承的作用。因此球面的接觸不易過競。軸瓦球面與軀體球面的外圓接觸競度為軸瓦球面半徑的1/3~1/2（自球面外沿測量），而內的軸瓦與軀體之間應保持0l5的楔形間隙。并達到球面接觸點為2~4點/in2，在安裝時，碗形軸承的底面與偏心套上平面之間應有3nn以上的間隙。

　　同時為了調整間隙還可以在碗形軸承架下部均勻的加墊處理。

　　L3摩擦墊的作用及加工處理由3片盤組成的止推軸承墊，起到了支承偏心套的作用，最下面的鋼盤固定在機座下蓋上。上面的鋼盤與偏心套用銷釘制約，中間的青銅盤作相對滑動，在裝配時鋼銅墊應研磨均勻，接觸點不少于2點/，且鋼銅墊的上下平面處鏟出蛇形油槽，有時為了調整齒輪的嚙合間隙和錐形襯套與豎軸的接觸間隙，可采用在銅墊之間加鐵皮墊的辦法。但在壓齒輪間隙時要考慮虛接觸。

　　2調整環防松結構的改進當調整套調整到適當位置后，由支承套和鎖緊螺母之間的鎖緊缸加壓、來提高鋸齒形螺紋的磨擦力，但在破碎機工作當中，由于礦石和轉動錐體產生較大摩擦力，再加上沖擊力的作用，調整套自然轉動，排礦口經常放大，造成入磨粒度不標準，生產效率降低，而靠鎖緊螺母爪子不能達到防松的目的。

　　在有些單位拔爪己是一種擺設，我推出一種簡單構件來代替拔爪，從而防止調整環轉動。見這種構件即經濟又實用。

　　通過上述分析，如果遇到飛車“我們就能很快找出油溫升高飛車”的一些主要因素了。從而能夠很快的進行處理，特別提出的是在裝配過程中，我們還要更精確的掌握這些經驗數值，從而保證設音能夠正常運轉。口液壓系統的使用與維護郝強山西北方銅業股份有限公司銅礦峪礦山西垣曲043706礦峪礦現有美國瓦掐納EST-i5電動鏟運機5臺，液壓系統作為鏟運機組成的重要部分，其合理使用與維護，對提高設音出勤率、利用率以及提高生產效率，降低音件消耗，起著重要作用。

　　在液壓系統中，液壓油是傳遞動力和倍號的工作介質，同時，它還起到潤滑、冷卻散熱和防銹作用。液壓系統能否可靠、有效地工作，在很大程度上取決于系統中所用的液壓油，因此，正確選擇液壓油是保證其發揮最大工作性能和提高使用壽命的重要環節，必須做到以下幾點：（1）液壓油的種類牌號必須按說明書要求選擇而且必須符合廠家的規定和要求；（2）使用代用油時，應從系統工作環境工作條件、油液質量、經濟性等方面進行綜合權衡，滿足原牌號油性能；（3）液壓油的油量要保持在規定的油位范圍內；（4）定期檢查液壓油質量，保持液壓油的清潔。

　　如果液壓油混入水分，將會降低其潤滑性能，腐蝕金屬。

　　判斷液壓油混入水分的程度，通常是根據其顏色和氣味的變化情況而定，如液壓油的顏色呈乳白色，氣味沒變，則說明混入水分過多。也可采用油液質量檢測儀取樣分析，根據油液報廢指標值，確定是否更換新油。

　　液壓油在使用中，由于其溫度的變化、空氣中氧氣及太陽光的作用，將會使液壓油逐漸被氧化，使其粘度等性能改變。

　　氧化程度可依據液壓油的顏色、氣味來判斷。如果液壓油的顏色呈黑褐色并有惡臭味，說明己被氧化。褐色越深，臭味越濃，說明被氧化程度越厲害，必須更換新油。

　　2.3液壓油含雜質的情況在鏟運機工作一段時間后，取液壓油樣品放在手上，用手指捻一下，察看是否有金屬顆粒，或放在太陽光下觀察是否有微小的閃光點。如果有較多的金屬顆粒或閃光點，則證明液壓油含有機械雜質較多。此時，應更換新油，或將液壓油經過沉淀、過濾后使用。